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在污水处理中，医院污水水质复杂。污水中含有大量细菌、病毒、寄生虫卵和有毒有害物质，有的可能含有放射性。医院污水主要是综合污水。传统设计工艺一般采用生物接触氧化+沉淀+消毒工艺，即A/O工艺处理。A/O工艺的功能是硝化与反硝化作用。其原理是通过硝化与反硝化菌作用，把污水中氨氮转换成亚硝态氮、硝态氮，再通过反硝化菌作用把硝态氮转换成氮气，从污水中脱氮。设计要点是注重污水、污泥的杀菌消毒方式。关键是杀灭病原菌。但小型医院或门诊占地面积小,处理污水量一般每天在2000升以内,传统工艺由于需要的占地面积比较大,加上工艺复杂,一次性投资成本高,运行费用高,普通医院难以承受.根据国家《医疗》我公司根据医疗门诊可用面积小，污水量少的特点，经过多年研究攻关终于设计了一系列小型污水处理设备，该设备采用格栅+高效过滤+消毒的处理工艺，具有占地面积少、无噪音、无二次污染、安装方便、一次性投资少,维护简单、容易达标等优点，现已被广泛用于宠物医院、医疗门诊、实验室等污水处理工程。
二、新的小型医院污水处理设备厂家供应设计依据
医院污水水质参数表
项目 | BOD5 | CODcr | SS | NH3-N | PH | 备注 |
单位 | mg/l | mg/l | mg/l | mg/l | ||
指标 | ≤250 | ≤400 | ≤300 | ≤45 | 6~9 |
医院污水处理出水水质要求
项目 | BOD5 | CODcr | SS | NH3-N | PH |
单位 | mg/l | mg/l | mg/l | mg/l | 值 |
指标 | 20 | 60 | ≤20 | ≤15 | 6~9 |
国家制定的医院污水排放标准
医院类别 | 大肠菌群 （MPN/L） | 肠道致病菌 | 结核杆菌 | 加氯接触时间 | 余氯 （mg/l） |
综合医院 | ≤500 | 不得检出 | ≥1.0 | ≥0.3 | |
传染医院 | ≤500 | 不得检出 | ≥1.5 | ≥6.5 | |
结核医院 | ≤500 | 不得检出 | ≥1.5 | ≥6.5 |
国家制定的医院污泥排放标准
医院类别 | 粪大肠菌群 | 肠道致病菌 | 结核杆菌 | 蛔虫卵死亡率% |
综合医院 | ≤10-2 | 不得检出 | ＞95 | |
传染医院 | ≤10-2 | 不得检出 | ＞95 | |
结核医院 | ≤10-2 | 不得检出 | ＞95 |
三、新的小型医院污水处理设备厂家供应设计规范与执行标准
《医疗机构水污染物排放标准》 GB18466－2005
《城市污水再生利用 景观环境用水水质》 GB／T18921－2002
《城镇污水厂污染物排放标准》 GB18918－2002
《污水综合排放标准》 GB8978－1996
《室外排水设计规范》 GBJ14－87
《建筑给水排水设计规范》 GBJ15－88
《建筑中水设计规范》 GB50336－2002
《给水排水工程结构设计规范》 GBJ69－84
《城市污水再生利用 城市杂用水水质》 GB／T18920－2002
《地表水环境质量标准》 GB3838－88
《给水排水工程结构设计规范》 GBJ69－84
《工业与民用建筑抗震设计规范》 GBJ11－89
《构筑物抗震设计规范》 GBJ50191－93
《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范》 TJ32－78
《民用建筑电气设计规范》 JGJ／-T16－92
《继电保护和自动装置设计技术规程》 SDJ6－83
《电力设备接地设计技术规程》 SDJ8－83
《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268－97
《给水排水构筑物施工及验收规范》 GBJ141－90
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231－98
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236－82
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ93－86
《电气装置施工及验收规范》 GBJ232－82
四、新的小型医院污水处理设备厂家供应设计原则
采用先进、合理工艺，确保污水处理后达到国家排放标准及环境保护要求。
注重医院污水处理与医院环境相协调。处理站为全封闭结构，无噪音、无异味。
占地少，投资省，上马快，管理方便。
全自动控制。可自动也可手动，无须专人看管。
根据小型医院污水特点，本工艺采用多级过滤+膜处理+消毒的处理工艺。
五、新的小型医院污水处理设备厂家供应污水处理工艺描述
小型医院污水经格栅清除悬浮物、药棉、纱布及粪便杂物后进入污水调节池。
调节池有效容积V＝100升，池内加臭氧消毒,然后经过加压进入粗效过滤器,去除小颗粒SS,再经过高效过滤器, 去除超细颗粒，经活性碳吸附去除部分废水中的有机物, 再过超滤和RO反渗透，去除99%废水中的有机物，氨氮，降低废水中COD，BOD的含量，再经蓄水池臭氧消毒后，停留3小时后达标排放。
1.3 小型医院污水处理设备实验操作：
用100 ml移液管吸取亚氯酸钠溶液100 ml，吸取24%盐酸溶液100 ml，分别通过加液器加入三颈反应瓶内，常温下反应时间4分钟，反应压力-0.02Mpa，反应结束后立即加凉水定容至1250ml，按碘量法测定残留液亚氯酸钠含量。
反高原料 | 反应液 | 反应时间 | 残留液 | 转化率 | ||||||||
浓度 | 投加量 | M | 浓度 | 加水定容量 | M， | |||||||
NaClO2 | 3.65 | 100 | 0.365 | 4 | 0.05144 | 1250 | 0.0643 | 82.38 | ||||
24%盐酸溶液等量投加
ClO2产量为16.01克 Cl2产量为0.69克 ClO2有效转化率为63.32% Cl2/ClO2为4.31%
ClO2转化率=（M -M'）/M×100%
2. 小结
1.小型医院污水处理设备亚氯酸钠发生二氧化氯实验
此应用有效氯质量的检测和认定尚可理解。但事至今日，二氧化氯研究已较为全面展开，化学法二氧化氯发生器开发已趋主导地位，电解法二氧化氯发生器正在不断地萎缩。在这新的形势下制订的《条件》仍处于电解法认定技条件基础上是不妥的。
2）为促进我国二氧化氯研究深入发展，尤其是二氧化氯发生器的研究开发，借此机会就《化学法二氧化氯发生器认定技术条件》一些提法发表自己的初步探讨意见，以供大家由山东工业大学负责起草的《化学法二氧化氯发生器认定技术条件》（以下简称条件），将二氧化氯发生器分为二氧化氯消毒剂发生器及二氧化氯复合消毒剂发生器二大类，并对二大类的发生器分别制订技术认定条件，我们认为这是不妥的。只要是二氧化氯发生器，就应在二氧化氯的转达化、检测、计算以及有害副产物氯气的限制等予以明确的界定，并确立相应的技术认定条件的标准。二类二氧化氯发生器，只是在产生有害副产物氯气发生量上有所区别，都以发生二氧化氯作为主要的性能和特征，因此在技术认定条件上应用同一标准予以规定，否则就会造成诸多不符合科学的不合理情况，甚至会误导二氧化氯发生器的研究开发。
在当前对二氧化氯发生器分为二氧化氯消毒剂发生器、二氧化氯复合消毒剂发生器，是基于现在开发的二氧化氯发生器中，仍不可避免地伴随发生有害副产物氯气，尤其是氯酸钠法的发生器，理论上就有35%左右的氯气发生。用ClO2的纯度来区分二类二氧化氯发生器，实际上是对二类不同的二氧化氯发生器在运行过程中对有害副产物氯气发生量进行限制，亦就是说二氧化氯消毒剂发生器的有害副产物氯气的比例不应该超过5%，二氧化氯复合消毒剂发生器的有害副产物氯气的比例不应该超过45%，否则就不能称为二氧化氯发生器。所以像电解法的发生器只应该称为其他发生器，不应该称二氧化氯发生器。二氧化氯的纯度的计算应该是ClO2、Cl2之间质量关系，并按 ClO2（质量） 进行计算，用有效氯质量来表示ClO2
ClO2+Cl2（质量）
纯度（或比例）是不妥当的。因为用有效氯来表示ClO2纯度，会ClO2的比例虚假地提高许多。例如当前小型氯酸钠发生器的反应机理基本采用下列方式进行：
2NaClO3+4HCl→2ClO2+ Cl2+2H2O+2NaCl
213 135 71
其ClO2纯度（理论计算）=ClO2/（ClO2+ Cl2） =135/（135-71） =65.53% ClO2纯度
（按有效氯计算）=ClO2×2.63 /（ClO2×2.63+ Cl2） =355.05/426.05 =83.33%，使ClO2纯度虚假地提高17.81%。
（4）二氧化氯消毒剂发生器的基础是二氧化氯的纯度，但关键是转达化率。没有良好的转化率，二氧化氯纯度再高也是无用的，但《条件》对于如此重大的关键却未予充分重视，对转化率检测，计算等未提及，仅在条件中带上一句，二氧化氯发生器的转化率大于80%，复合二氧化氯发生器大于60%，但如何认定，如何检测，如何计算均无规定，必须对转化率的标准予以界定，并作为二氧化氯发生器生产许可的标准条件予以规定。
尤其<条件>中已明确规定了ClO2、Cl2的检测方法，就没有必要把已经检测的ClO2 质量乘以2.63再化成有效氯。为了促进二氧化氯发生器研究开发的健康发展，有效地避免和减少有害副产物氯气及其他有害副产物的产生，《条件》中关于ClO2的比例提法应改为对氯气产生比例的限制，以突出该发生器的环保性能，应当把氯气在发生器中的产生量及 Cl2 / ClO2比例给予界定，限制。不应该把氯气的产生包含在有效氯中间。
小型医院污水处理设备同样，二氧化氯发生器的规格也应以二氧化氯产生能力予以标定。但在《条件》对二氧化氯复合消毒剂发生器的产品产量额定采用有效氯进行标定这也是不妥的。二氧化氯发生器必须以二氧化氯的发生量来标定该类产品的额定产量。在同类产品中用不同的产品规格标准进行额定，会在市场上造成混乱。一个二氧化氯复合消毒剂发生器每小时一公斤有效氯产量的产品实际上其二氧化氯产量仅为316.87克，氯气为166.65克（1000克/h 有效氯产量=316.87×2.63+166.65=1000）二者在二氧化氯发生量上区别进行是极为明显的，如二氧化氯消毒发生器也以有效氯产量进行额定就应定为2630克/h，这种区别对于用户来说是很难认识的。他们很容易地将二氧化氯复合消毒剂发生器的产品标志中的有效氯气产量误认为是二氧化氯的产量，造成二类发生器的不等量比较。
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